De drie kerntypen kogelkranen kunnen worden onderverdeeld op basis van structuur, functie of toepassingsscenario. Onder hen zijn drijvende kogelkranen, vaste kogelkranen en kogelkranen van het V--type, ingedeeld naar structurele vorm, het meest representatief. Ze dekken een breed scala aan behoeften, van basisuitschakeling tot precisie-aanpassing in industriële toepassingen. Hieronder volgt een gedetailleerde beschrijving:
1. Drijvende kogelkraan: economische algemene oplossing
Structurele kenmerken: De kogel heeft geen vaste steunas en is afhankelijk van de gemiddelde druk om tegen de uitlaatklepzitting te drukken om afdichting te bereiken, waardoor een "zwevende" toestand ontstaat. De klepsteel en de kogel zijn beweegbaar verbonden en de kogel kan vrij draaien.
Prestatievoordelen:
Betrouwbare afdichting: hoe hoger de middendruk, hoe strakker de afdichting, vooral geschikt voor midden- en lage- drukomstandigheden.
Lage kosten: eenvoudige structuur, eenvoudig onderhoud en het type met het hoogste marktaandeel.
Toepassingsscenario's:
Lage-vloeistofsystemen zoals waterbehandeling en HVAC.
Conventionele medium cutoff in de chemische, aardolie- en andere industrieën.
Typisch geval: In leidingwaterleidingen onder DN200 worden drijvende kogelkranen veel gebruikt vanwege hun hoge kosten.
2. Vaste kogelkraan: maatstaf op het gebied van hoge druk en grote diameter
Structurele kenmerken: De kogel is bevestigd aan de bovenste en onderste klepstelen en beweegt niet nadat hij onder druk is gezet. De klepzitting drukt op de kogel om afdichting te bereiken door middel van veer- of gemiddelde kracht. Uitgerust met lagers om het bedrijfskoppel te verminderen.
Prestatievoordelen:
Sterk aanpassingsvermogen aan hoge druk: de klepzitting kan niet alle gemiddelde druk verdragen en is geschikt voor hoge- drukomstandigheden boven PN40 (40 bar).
Lange levensduur: de klepzitting heeft een kleine vervorming en stabiele afdichtingsprestaties, en de levensduur kan 2-3 keer zo hoog zijn als die van de zwevende kogelkraan.
Toepassingsscenario's:
Hogedruksystemen zoals aardgaspijpleidingen over lange- afstanden en opslag en transport van vloeibaar petroleumgas.
Pijpleidingen met grote-diameters boven DN500 in grote chemische fabrieken.
Typisch geval: in het West-East Gas Transmission Project zijn vaste kogelkranen de eerste keuze geworden voor hoofdleidingen vanwege hun hoge betrouwbaarheid.
3. Kogelkraan type V-: Expert in nauwkeurige stroomregeling
Structurele kenmerken: De bal heeft een V--vormige uitsparing en de stroomregeling wordt bereikt door te draaien om de relatieve positie van de uitsparing en het stroomkanaal te veranderen. De klepzitting en de kogel vormen een schuifeffect.
Prestatievoordelen:
Hoge regelnauwkeurigheid: de stroomkarakteristieken zijn ongeveer gelijk percentage en de instelbare verhouding is maximaal 100:1.
Sterk anti-verstoppingsvermogen: de V--vormige uitsparing kan vezels en vaste deeltjes afsnijden en is geschikt voor media die onzuiverheden bevatten.
Toepassingsscenario's:
Controle van de pulpstroom in de papierindustrie.
Reactorfeedregulering in de chemische industrie.
Typisch geval: een papierfabriek gebruikt een V--vormige kogelkraan om de fluctuatie van de slurrystroom binnen ±2% te beheersen, waardoor de productkwaliteit aanzienlijk wordt verbeterd.
Belangrijke basis voor typeselectie
Drukniveau: drijvende kogelkraan voor lage druk en vaste kogelkraan voor hoge druk.
Diametervereisten: Vaste kogelkranen hebben de voorkeur voor grote diameters (DN500 en hoger).
Functionele vereisten: V-vormige kogelkranen moeten worden geselecteerd wanneer debietregeling vereist is.
Gemiddelde eigenschappen: Wanneer er vezels of vaste deeltjes aanwezig zijn, kan het afschuifeffect van de V--vormige kogelkraan verstopping voorkomen.
