Wat is het verschil tussen een zwevende kogelkraan en een op een tap gemonteerde kogelkraan?

kogelkraankern Het verschil tussen zwevende kogelkraan en vaste kogelkraan is voornamelijk te vinden in het structuurontwerp, het afdichtingsmechanisme, geschikte werkomstandigheden en prestaties. De specifieke analyse is als volgt:
1. Structurele ontwerpverschillen
Drijvende kogelkraan
Bolstatus: De bol heeft geen vaste assteun en kan vrij in het kleplichaam zweven. Het is alleen verbonden door een onderste klepsteel, terwijl een bovenste klepsteel alleen koppel overbrengt.
Afdichtingsmethode: Middelmatige druk duwt de kogel richting de uitlaatklepzitting, waardoor een enkel-zijdige geforceerde afdichting wordt gevormd (voornamelijk het uitlaatuiteinde).
Structuurkenmerken: stoel vast, geen extra steunstructuur, compact totaalontwerp, klein formaat.
Vaste kogelkraan
Bolstatus: De bol is met de bovenste en onderste stuurpen aan het lager bevestigd en kan niet worden verplaatst, maar draait rond de as van de klepsteel.
Afdichtingsmethode: Zitting wordt onder druk gezet door een veer of vlotter onder gemiddelde druk, de bal wordt stevig vastgehouden en er wordt dubbelzijdig-zijdige afdichting bereikt.
Structurele kenmerken: Verwijderbare componenten van lagers en klepzitting vereist, complexe structuur, dikker kleplichaam voor vaste structuur.
2. Vergelijking van afdichtingsmechanismen
Drijvende kogelkraan
Afdichtingsprincipe: druk de kogel door diëlektrische druk naar de uitlaatklepzitting. Hoe groter de mediadruk, hoe beter het afdichtingseffect.
Potentiële problemen:
Wanneer de druk laag of niet gemiddeld is, kan het gewicht van de bol zelf voorkomen dat de bol aan de klepzitting blijft kleven, waardoor lekkage ontstaat.
De werkmediumbelasting van de kogel wordt overgebracht naar de uitlaatafdichtring en er moet rekening worden gehouden met de drukweerstand van het afdichtringmateriaal.
Toepasbare scenario's: omstandigheden met lage tot gemiddelde druk (bijv. minder dan of gelijk aan 600), gewoonlijk kleiner dan of gelijk aan NPS 8 in diameter.
Vaste kogelkraan
Afdichtingsprincipe: zitting door veervoorspanning of diëlektrische druk om de bal stevig aan te drukken, bidirectionele afdichting te bereiken, de afdichtingsprestaties zijn stabiel en worden niet beïnvloed door diëlektrische drukschommelingen.
Voordeelfuncties:
Automatische compensatie: Wanneer de klepzitting versleten is, past de veer automatisch de voorspanning aan om de afdichting te behouden.
Bidirectionele afdichting: elke klepzitting kan onafhankelijk worden afgedicht en er is geen stroombeperking tijdens de installatie.
Veiligheidsontwerp: met brandbeveiliging, antistatisch, automatische drukontlasting, afvoer van de middenholte en andere functies.
Toepasbare scenario's: Hoge druk (tot klasse 2500), omstandigheden met grote diameter (tot NPS 60 klasse).
3. Verschillen in operationele prestaties
Drijvende kogelkraan
Inschakel- en sluitkoppel: Onder hoge druk is het bedieningskoppel groter en moet dit worden ondersteund door een grotere actuator of tandwielapparaat.
Reparatiekenmerken: eenvoudige structuur, weinig onderdelen, gemakkelijk te repareren, maar de klepzitting moet regelmatig worden vervangen na slijtage van de afdichting.
Wrijvingsprobleem: Tijdens het openen en sluiten zijn de kogel en de klepzitting altijd in contact, wat wrijving en slijtage veroorzaakt.
Vaste kogelkraan
Open- en sluitmoment: de kogel is vastgezet om wrijving te verminderen, en openen en sluiten is gemakkelijker (vooral bij grote diameter en hoge druk).
Onderhoudskenmerken: stoel verstelbaar of zelf{0}}compenserend, lange onderhoudscyclus, maar hoge onderhoudskosten.
Wrijvingsoptimalisatie: tijdens het openen en sluiten zijn de kogel en de klepzitting tijdelijk gescheiden, waardoor de wrijving wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd.
4. Typische toepassingsscenario's
Drijvende kogelkraan
Sterke punten: Lage kosten, eenvoudige structuur, snel schakelen, geschikt voor kostengevoelige of snelle snijsituaties.
Typische toepassingen: waterbehandeling, aardgas, zuur-base corrosief middeltransport, lage- en middendruk pijpleidingsystemen.
Vaste kogelkraan
Sterke punten: Hoge drukdraagkracht, betrouwbare afdichting, stabiele werking, geschikt voor zware werkomstandigheden.
Typische toepassingen: hoogspanning, groot kaliber pijpleidingsysteem in aardolieraffinage, lange pijpleiding, chemische industrie, elektriciteit en andere velden.